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2015-2016年度公司降本增效标兵——程镇华

发布日期:2017-2-27     浏览次数:881

降本增效标兵——程镇华

本人程镇华,现任安徽华谊化工有限公司制造部工艺办工艺工程师,为了响应上级公司和企业自身发展的需要,作为今年重点工作之一的降本增效项目已经实施一年,现就本人参与采取的主要措施和成果做简单的小结。

1、由于与皖能集团、合肥发电厂签约三方供电协议,实现“直供电”,达到降低用电成本的目的,预计每度电成本下降0.0153元/度,与BOO单位普莱克斯空分的结算中,单位高压蒸汽费用下降约0.35元,单位气体产品的价格下降约0.0012元,全年高压蒸汽量约1638138吨,全年气体产品量约849561KNm3,节约 40万元。

2、此前气化装置变换炉的操作都是由后系统甲醇操作人员根据操作经验要求变换出口CO浓度,如果系统波动较大的情况下,甲醇操作人员不能及时提供CO浓度值,会导致后系统净化和合成塔新鲜气组分波动,导致大量合成气的放空,现根据前后系统负荷及合成气组成变化,通过核算及计算得出一个CO浓度值的计算公式,通过在DSC画面上增加一个公式模块。要求仪表专业在变换画面增加了CO计算公式模块,气化操作人员仅需通过该模块即可操作CO浓度值,同时减少甲醇及气化操作人员的工作量,能及时调整系统工况,减少合成气的放空量。

3、气化低压闪蒸汽综合利用,通过余热回收项目将0.2Mpa气化低压闪蒸汽进行回收,并用来预热进入空预器的常温空气,从而提高进入炉膛的风温,减少炉膛燃煤消耗,同时还可抬高空预器下端排烟温度,避免管壁低温腐蚀。其主要作用及工作原理说明如下:利用气化闪蒸汽加热空预器进风,提高炉膛进风温度,达到减少锅炉燃煤消耗的目的。回收的低压闪蒸汽用来加热由一、二次风机进来的常温空气后,其温度可升高数十度。更高温度的空气进入炉膛后,将直接减少燃煤的消耗,最终实现节省煤耗的目的。现低压闪蒸汽回收利用量约为3t/h,预计今年收益在40万元。

4、合成精益化操作:甲醇合成催化剂更换后经过8个月的生产运行,已逐渐稳定,合成塔热点温度也稳定在较低水平,且上下游均运行稳定,具备优化操作条件。2015全年精甲醇耗合成气2295 Nm3/ t。通过优化操作减少驰放气量、调整惰性气含量,降低精甲醇有效气单耗,预计吨精甲醇可以减少有效气10 Nm3,预计全年收益300万元。

5、参与设计《二甲醚改用天然气项目》与芜湖港华燃气公司联系沟通,天然气公司从市政天然气管网接管至我公司三台气化炉炉前及锅炉炉前,包括天然气管道、流量计、温度计、压力表等附件,现市政天然气管网已铺设完工。2015年度二甲醚耗用453t,二甲醚热值8600大卡/Kg,换算成天然气=450*8600*1000*4181.8518/36*1000000=44.9万m3,天然气价格3.07元/m3,天然气总需要140万元,而二甲醚价格4000元/t(含税),二甲醚总需要=4000*453=180万元。每年节约燃料费用40万元。

6、《气化、甲醇蒸汽凝液回收项目》增加S5和S15蒸汽凝液回收管道,将气化及甲醇装置内部的蒸汽凝液全部回收至公用工程蒸汽回收系统,疏水收集后加压作为凝液送麦王。凝液回收年收益12万元 预投资费用10万元;

7、提出《动力蒸汽管网改造项目》:①、在现有A套双减增加一路减压阀去B套,保证蒸汽管网的稳定,同时可以减少A套双减的蒸汽用量,减少低压蒸汽的放空量,节能降耗,要增加一个减温减压阀门,将3.8MPa,400℃过热蒸汽减压为1.5MPa饱和蒸汽;②、现有去双钱双减阀后增加一根从甲醇加热炉出口S25过热蒸汽来的过热蒸汽管道。9月份投用后,17年A套双减A套双减减少蒸汽用量约10t/h,17年计划节约费用=10*3000*80=240万元;平均年计划节约费用=10*8000*80=640万元

8、在解决生产难题的同时,积极参加公司组织的八小活动、安全万里行等活动,进几年来,共获得集团及华谊能化多个奖项。

   程镇华提出的《醋酸尾气送锅炉炉膛燃烧》项目荣获2013年华谊集团“万名员工岗位创新立新功,降本增效作贡献的合理化建议”优秀奖

程镇华、吴明伟提出的《变换冷凝液送真空闪蒸槽再次闪蒸项目》被评为2015年度上海华谊能化安全万里行-安全合理化建议金点子奖。

程镇华提出的《变换工段增加CO计算模块》被评为2016年度2季度上海华谊能源化工有限公司“八小”项目优秀奖。

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